上期我們已經(jīng)介紹了橡膠密封圈（O型圈、Y型圈、O型圈），這期主要介紹我公司常用的組合密封

　　1.V形密封圈

　　V形密封圈的截面呈V形，主要用于液壓缸活塞和活塞桿的往復(fù)運(yùn)動密封，由一個壓環(huán)，一個或兩個V形密封圈及一個支承環(huán)組成的多組密封圈組。

　　材質(zhì)：在100℃以下使用，V形密封圈采用夾織物增強(qiáng)的丁腈橡膠，支承環(huán)、壓環(huán)采用夾布或尼龍；在100℃~200℃或含磷酸脂系液壓油的使用環(huán)境下，V形密封圈采用聚四氟乙烯和氟膠，壓環(huán)、支承環(huán)采用聚四氟乙烯。此類密封圈均采用開式安裝。

　　特點(diǎn)：1.密封效果好，使用壽命長；

　　2.對軸向及徑向的振動及偏心負(fù)載適用性強(qiáng)；

　　3.能承受高壓及經(jīng)常變化的壓力；

　　4.裝拆方便

　　工況條件：壓力：≤40MPa

　　速度：≤0.5m/s

　　溫度：-30℃～+200℃

　　介質(zhì)：液壓油、乳化液和水

　　2.同軸密封圈類型

　　同軸密封圈，俗稱滑環(huán)式組合密封圈，按其用途，可分為活塞用同軸密封圈（格來圈）和活塞桿用同軸密封圈（斯特封）。

　　斯特封是活塞桿用單作用密封圈，由一個抗磨的填充聚四氟乙烯PTFE圈和O形橡膠密封圈組成。O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用。PTFE摩擦系數(shù)，動靜摩擦系數(shù)相近。適用于高低速往復(fù)運(yùn)動及高壓系統(tǒng)的油缸活塞桿密封。軸徑小于φ30的規(guī)格，應(yīng)采用分體式溝槽。

　　工況條件：耐壓：0～60MPa

　　往復(fù)速度：≤0.5m/s

　　使用溫度：-30℃～+200℃（取決于O形圈的材質(zhì)）

　　工作介質(zhì)：液壓油、水

　　性能：1.在受壓和苛刻的條件下具有非常高的壓力穩(wěn)定性；

　　2.良好的導(dǎo)熱性

　　3.很高的抗擠出能力

　　4.高耐磨，低摩擦，無粘滑現(xiàn)象

　　格來圈是活塞用雙作用密封圈，由一個抗磨的填充聚四氟乙烯PTFE圈和O形橡膠密封圈組成。O形圈提供足夠的密封預(yù)緊力，并對PTFE環(huán)的磨耗起補(bǔ)償作用。

　　格來圈的工況條件及性能是與斯特封一致的。

　　安裝斯特封時，應(yīng)注意將其密封唇的一側(cè)對準(zhǔn)壓力油腔的一方。另外，斯特封和格來圈的滑環(huán)在裝配前，應(yīng)先在120℃的熱油中熱浴10分鐘。裝配斯特封時先將密封圈彎成如圖所示的形狀，然后裝入液壓缸的溝槽中。

　　防塵圈

　　防塵圈設(shè)置于活塞桿或柱塞密封外側(cè)，用于防止外界塵埃、砂粒等異物侵入液壓缸，從而可防止液壓油被污染導(dǎo)致元件磨損。

　　目前常用的防塵圈，一般為唇形，有骨架式、無骨架式、雙唇形。以無骨架防塵圈用得***普遍，其工作狀態(tài)如圖所示。其特點(diǎn)是：支承部分尺寸較大，強(qiáng)度好，沒有必要增設(shè)骨架，具有結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，除塵效果較好。

　　雙唇形防塵圈，既可以防塵又可以阻漏。當(dāng)活塞桿向外伸出時，通過主密封粘在活塞桿上帶出來的油膜，即被阻漏的唇口刮下，不會繼續(xù)帶出，同時外界的灰塵等異物也較難粘在活塞桿上，極易為防塵圈所除去，因此，提高了防塵的效果。

　　密封件安裝溝槽形式：

　　1.活塞桿密封

　　一般來說有兩種溝槽形式：

　　A、開方式溝槽，沿軸向方向敞開

　　B、封閉式溝槽，在缸體或端面上加工環(huán)形槽

　　一般多件密封要求開放式溝槽，例如V形圈

　　單件密封，例如Y形圈和斯特封，可安裝在封閉式溝槽里，只是直徑過小時，需要開放式溝槽。根據(jù)油缸的設(shè)計(jì)，密封件低壓一側(cè)有或多或少的間隙。在高壓工況下，密封件根部的材料可能會被擠入間隙，導(dǎo)致密封件損傷。在密封件的產(chǎn)品樣本中列出了允許的***大間隙，實(shí)際間隙不應(yīng)超出此值。

　　安裝密封件時，毛邊和銳邊可能會損傷密封件，所以活塞桿和溝槽應(yīng)設(shè)有倒角和圓角。

　　2.活塞密封

　　A、開放式溝槽，沿軸向方向敞開

　　B、封閉式溝槽

　　V形圈要求有開放式溝槽，而普通密封件可以通過其彈性伸展安裝在封閉式溝槽里。

　　因密封圈必須有預(yù)緊力，故安裝后的活塞密封的外徑應(yīng)比油缸內(nèi)徑大，安裝活塞時，為了防止密封件損傷，缸筒上應(yīng)有倒角。在密封件產(chǎn)品樣本中均有倒角尺寸。

　　密封件材料介紹和使用特性

　　目前我們常用的密封件材質(zhì)有：

　　a．聚四氟乙烯（PTFE）：摩擦系數(shù)低，自潤滑性好，具有不粘性，幾乎所有物質(zhì)都不粘附在其表面，耐候性和熱性能優(yōu)異，幾乎耐所有的化學(xué)藥品和溶劑，使用溫度范圍廣。工作溫度：-250℃～+260℃。

　　b．聚氨酯（PU）：強(qiáng)度高（可達(dá)40MPa以上）、耐磨性能優(yōu)越，耐油性和耐溶劑性能好，尤其是對于耐潤滑油和燃料油均有良好的抗溶漲性，耐臭氧性好，但耐酸性差，耐水解性能差（選用合適的牌號，并添加抗水解劑可得到改善）。工作溫度：-40℃～+80℃，特殊牌號可達(dá)+120℃。

　　c．丁腈橡膠（NBR）：對石油基液壓油相榮性較好，作為密封材料有較穩(wěn)定的物理特性，在液壓、氣動用密封中，使用***為廣泛。工作溫度：-30℃～+150℃，短期可達(dá)+120℃，特種橡膠可用于達(dá)-50℃的低溫。

　　d．氟橡膠（FKM）：耐熱性，耐化學(xué)介質(zhì)性，耐氣候性，幾乎耐所有的礦物基和合成基液壓油。但是耐寒性、耐熱水或耐蒸汽性較差。工作溫度：-15℃～+200℃，短期可達(dá)+250℃。

　　關(guān)于密封件，這里我們僅僅做了個簡單介紹，如有需要更加深入的了解請咨詢技術(shù)部，讓我們相互學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！